304不銹鋼焊接工藝規(guī)程

適用范圍

本標準適用于公司振動機械VB振動電機產品中304不銹鋼、304不銹鋼和Q235鋼材的手工氬弧焊和手工電弧焊以及CO2氣體保護焊作業(yè)。

工作環(huán)境

1、風速：手工電弧焊小于8m/s，氬弧焊小于2m/s；

2、焊接電弧在1m范圍內相對濕度小于90%，環(huán)境溫度大于0°C；

3、環(huán)境條件不符合上述條件時，增加擋風、防雨、防寒等有效措施。

焊前準備

1、4mm以下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透；

2、4到8 mm厚度對接焊縫可采用不開坡口，接頭雙面焊；

3、10～12mm厚度，一般開單面V形坡口，接頭雙面焊；

4、16mm以上開雙面V形坡口或U，X形坡口，接頭雙面焊；

5、對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量；

6、焊絲選材：ER308、ER309焊條或焊絲。

焊接工藝參數(shù)

焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。

1、按規(guī)定打坡口；VBB隔爆振動電機

2、手工電弧焊焊條及焊接電流的選擇；

2.1、焊條采用GB/T983-2012《不銹鋼焊條》型號ER308、ER309,直徑φ2, φ3.2,φ4三種規(guī)格。焊條直徑與板厚關系應符合下的規(guī)定。

焊條直徑與板厚的關系

2.2、平焊焊接電流參考下選擇。非平焊位置焊接時，為了易于控制焊縫成形，焊接電流比平焊位置小10％～20％。

各種直徑焊條使用電流參考值

1、 CO2 氣體保護焊焊絲及焊接電流的選擇

3.1、焊絲采用GB/T29713-2013《不銹鋼焊絲和焊帶》型號ER308、ER309，絲徑φ1.2mm；

3.2、焊接規(guī)范參考值下表：（在實際焊接時，請根據(jù)被焊工件及焊接位置等進行修正，以尋找合適的焊接條件）

焊接規(guī)范參考值

焊接加工余量

焊接結構的加工余量應符合下表的規(guī)定：

焊接結構的加工余量

產品焊接

1、焊工必須具備焊接操作證，持證上崗；

2、產品焊接前焊接工藝師需對焊工進行焊接工藝文件及焊接要點知識培訓，讓焊接操作工全面了解工藝規(guī)范要求，重點焊接部位、焊接工藝參數(shù)選擇以及安全注意事項；

3、焊工按工藝規(guī)范施工。

焊縫質量及檢驗

1、所有焊縫不得出現(xiàn)以下缺陷：VBCB側板振動電機焊縫尺寸不符合要求、咬邊、未焊透、未熔合、電弧擦傷、瘤疤、弧坑、漏焊、氣孔、夾渣、裂紋；

2、按技術規(guī)范對焊縫進行質量檢驗，并出具檢驗記錄；

304不銹鋼焊接檢驗確認表

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