一、 概述 ：

本說明書使用于鐘祥新宇機電制造股份有限公司生產(chǎn)的港口碼頭槽下物料輸送的振動給料機。

1.1、  振動給料機工作原理 ：

   根據(jù)平面單質(zhì)體振動同步理論，當(dāng)兩臺VB振動電機以相同的角速度作反向自同步運轉(zhuǎn)時，其慣性力在振動電機旋轉(zhuǎn)中心線方向的分力大小相等，方向相反，互相抵消，而與中心連線垂直方向的分力則方向相同，互相迭加，在該慣性力的作用下，輸送槽沿合力方向作簡諧振動，從而達(dá)到輸送物料目的。振動給料機可配用VBB隔爆振動電機做激振源，也可以根據(jù)現(xiàn)場工礦配用VBE振動電機做激振源。振動篩可配用VBCB側(cè)板式振動電機做激振源。

1.2、主要結(jié)構(gòu)：

其結(jié)構(gòu)：由后減振裝置、給料機機體、VB振動電機、前減振裝置、振動電機安裝螺栓，輔助吊掛鋼絲繩等部分組成。

振動給料機采用兩臺同一規(guī)格的VB振動電機為激振源，減振裝置減振元件材料采用橡膠減振彈簧或橡膠復(fù)合彈簧，減振裝置通過銷軸與給料機機體相連接。

二、安裝說明

2.1 、安裝前必須具備的條件：

2.1.1、根據(jù)設(shè)備總圖和裝箱清單清點設(shè)備供貨其否齊全。

2.1.2、供電電壓和頻率是否符合圖紙要求。

2.2       振動給料機安裝總體步驟：

第  一步前后減振裝置安裝，第二步安裝給料機機體，第三步輔助鋼絲繩安裝。

2.3安裝具體步驟和注意事項：

2.3.1前后減振裝置安裝要求及注意事項：

  （1）減振彈簧定位圈焊接：在料倉減振彈簧安裝位置焊接減振彈簧定位圈，焊接焊縫只焊接減振彈簧定位圈外圓，保證與預(yù)留孔φ90同心，同心度1mm。
  （2）前后減振裝置安裝順序：減振彈簧、壓蓋、減振器吊桿（從下向上穿過減振彈簧和壓蓋），螺母、鎖緊螺母。安裝后保證減振裝置處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

2.3.2 給料機機體安裝要求及注意事項：

（1）吊裝給料機機體，通過銷軸與前后減振裝置串聯(lián)起來。

（2）通過調(diào)整減振器吊桿長度，保證前后減振彈簧受力基本一致，彈簧必須處于垂直狀態(tài)，對應(yīng)點減振彈簧的高差不大于2毫米，使輸送機對稱部位保持水平，以免工作時物料向—側(cè)傾料，鎖緊鎖緊螺母。（3）安裝后給料機周圍應(yīng)留有不小于50mm的游動空間，使給料機完全處于自由狀態(tài)。

（4）不準(zhǔn)在振動輸送機上增加或減少任何部件，更不允許對振動輸送設(shè)備自行切割開孔，以免破壞振動參數(shù)和損壞設(shè)備壽命。

（5）振動電機螺栓緊固，M36×3的螺栓，擰緊力距（Nm)≥1900；M42×3的螺栓，擰緊力距（Nm)≥2700，設(shè)備供貨時帶有對應(yīng)的緊固專用扳手。

2.3.3輔助鋼絲繩安裝要求及注意事項：

給料機機體安裝調(diào)整后安裝輔助鋼絲繩，輔助鋼絲繩安裝后處于不受力狀態(tài)，輔助鋼絲繩松弛度保持有30～50mm長度即可。

三、空載試車:

3.1、空載試車前檢查電氣控制線路是否接好，電源電壓和頻率是否符合圖紙要求。

3.2、檢查給料機機是否處于自由安裝狀態(tài)，減振彈簧處于垂直狀態(tài)，輸送機機體與四周的其它設(shè)備和物體是否有接觸、碰撞現(xiàn)象，保證機體與四周設(shè)備和物體之間間隙不小于30-50mm。

3.3、檢查給料機各緊固螺栓是否緊固，特別是VB振動電機安裝螺栓。

3.4、設(shè)備運行時兩臺振動電機反向運行.

3.5、空載試車常見故障及處理：

3.5.1、振動給料機機體無振動。檢查VB振動電機接線，并接好電源線；檢查VB振動電機是否完好，損壞進(jìn)行更換。

3.5.2、振動給料機機體振動，物料不運行，振幅指示牌無振幅顯示。其原因是兩臺振動電機接線運行方向一致。調(diào)換其中一臺振動電機的兩相電源接線。

3.5.3、振動給料機運行噪音異常，正常噪音應(yīng)小于80分貝。檢查并緊固VB振動電機安裝螺栓和其它緊固件螺栓；振動給料機與四周設(shè)備和物體有接觸和磕碰現(xiàn)象，調(diào)整給料機機體的安裝，保證給料機機體與四周設(shè)備和物體之間間隙不小于30-50mm。

3.5.4、振動給料機運行左右擺動。減振器彈簧受力不均勻，選配減振彈簧使前后彈簧對應(yīng)的彈簧受力基本一致；兩臺VB振動電機激振力不一致，打開VB振動電機兩端的端罩，檢查并調(diào)整偏心塊夾角，保證兩臺VB振動電機激振力一致。

3.6、安裝、檢查、調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行不少于4小時的空載運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中，電源、振幅值應(yīng)該是穩(wěn)定的，電機溫升不得超過規(guī)定值(65℃)。

3.7、空載試車和運行注意事項：

3.7.1、不能在電源電壓不符合要求的情況下啟動VB振動電機。

3.7.2、不可自行加長、縮短給料槽。

3.7.3、不能在沒有安裝減振器的情況下使用振動給料機。

四、帶載試車:

4.1、 保持空載試車后調(diào)整好的設(shè)備狀態(tài)。

4.2 、檢查上級給料線路是否正常，暢通。

4.3、開機帶料試車，帶料運行穩(wěn)定后，觀察振動給料機是否運轉(zhuǎn)正常，物料在給料槽內(nèi)輸送是否平穩(wěn)。

4.4、帶載試車最常見的問題：輸送能力不足或過大。打開VB振動電機兩端電機端罩，調(diào)節(jié)VB振動電機偏心塊夾角，調(diào)節(jié)VB振動電機的激振力，調(diào)節(jié)給料機振幅，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機給料能力的目的。

五、設(shè)備運行:

5.1設(shè)備在經(jīng)過安裝或長時間維護(hù)（包括停機）后投入設(shè)備正常運行前需按如下步驟檢查：供電線路的可靠性；VB振動電機的完好性；振動給料機機體焊接的完好性；減振彈簧減振效果可靠性；各緊固件連接的可靠性。

5.2   設(shè)備運行期間注意事項

5.2.1、設(shè)備運行期間，應(yīng)隨時注意VB振動電機的溫度，監(jiān)聽設(shè)備工作聲音是否正常，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，如有異常，應(yīng)停車處理。

5.2.2、定期檢查緊固體是否有松動現(xiàn)象，檢查吊點、吊掛磨損情況和焊接部位的焊縫狀況，如有松動、裂紋應(yīng)及時擰緊、焊牢，吊點、吊掛磨損應(yīng)及時更換。

5.2.3、VB振動電機在運行500小時后，補充一次潤滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂），注入量為軸承室油腔空間的1/3-1/2（參照下表）。補充時需要斷電停機，應(yīng)用清潔的抹布將注油嘴周圍的振動電機殼體擦拭干凈，再用高壓油槍從油杯中注入新鮮潤滑脂，潤滑脂采用7019高溫潤滑脂。

5.2.4、VB振動電機每日工作13小時以上，達(dá)到半年時應(yīng)更換潤滑脂，換新滑潤指前應(yīng)將軸承座，端蓋等部件清洗干凈。

5.2.5 、VB振動電機累計工作5000小時以后，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，如有損傷，應(yīng)予更換。

六、設(shè)備的儲存和保管

6.1 、設(shè)備應(yīng)采用室內(nèi)儲存保管。

6.2、VB振動電機保管應(yīng)離地空置，確保電機不受潮，不淋雨。

以上內(nèi)容為鐘祥新宇機電制造股份有限公司關(guān)于港口碼頭振動給料機使用說明淺談，希望能給廣大用戶提供幫助。